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貼塑膠耐高溫不干膠材料推薦如下：

1. PI（聚酰亞胺）
   • 耐溫性能：長期工作溫度可達290℃左右，短期可承受480℃高溫，部分產(chǎn)品能穩(wěn)定在350℃持續(xù)30分鐘至1小時。
   • 特性：具有優(yōu)異的機械性能、耐酸堿性能、生物相容性和電性能，熱分解溫度高達600℃，在極端高溫環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定。
   • 應(yīng)用場景：鋼鐵、鋁業(yè)、線路板焊接等高溫工業(yè)領(lǐng)域，以及航空航天、電子電器等對材料性能要求嚴苛的場景。
   • 缺點：材料成本較高，加工難度較大。
2. PEEK（聚醚醚酮）
   • 耐溫性能：長期工作溫度可達160℃，短期可承受260℃高溫，加纖改性后耐溫性進一步提升。
   • 特性：兼具耐高溫、耐化學(xué)腐蝕、高強度和耐磨性，機械性能優(yōu)異，尺寸穩(wěn)定性好。
   • 應(yīng)用場景：汽車、電子電氣、機械行業(yè)、石油化工等領(lǐng)域，適用于需要長期承受高溫和化學(xué)腐蝕的環(huán)境。
   • 缺點：材料成本較高，加工需專業(yè)設(shè)備。
3. PPS（聚苯硫醚）
   • 耐溫性能：長期工作溫度可達220℃，短期可承受260℃高溫，純凈PPS需改性后使用。
   • 特性：具有優(yōu)異的耐高溫性、耐化學(xué)性、耐候性、阻燃性和電性能，尺寸穩(wěn)定性好，機械性能突出。
   • 應(yīng)用場景：汽車、電子電氣、機械行業(yè)、石油化工等領(lǐng)域，適用于高溫、潮濕且有載荷的環(huán)境。
   • 缺點：材料脆性較大，耐沖擊性能較差。
4. PTFE（聚四氟乙烯）
   • 耐溫性能：長期工作溫度可達260℃，短期可承受280℃高溫，具有極好的耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性。
   • 特性：俗稱“塑料王”，具有優(yōu)異的耐腐蝕性能、極低的摩擦系數(shù)和良好的自潤滑性。
   • 應(yīng)用場景：化工、電子、航空航天等領(lǐng)域，適用于需要耐高溫和耐化學(xué)腐蝕的場景。
   • 缺點：機械強度較低，加工難度較大。
5. PSU（聚砜）
   • 耐溫性能：長期工作溫度可達170℃，短期可承受190℃高溫，改性產(chǎn)品耐溫性更高。
   • 特性：具有優(yōu)良的機械性能、剛性、耐磨性和高強度，即使在高溫下也保持優(yōu)良的機械性能。
   • 應(yīng)用場景：電子電器、醫(yī)療器械、食品接觸材料等領(lǐng)域，適用于需要兼具耐高溫和優(yōu)良機械性能的場景。
   • 缺點：流動性差，加工難度較大。
6. 耐高溫PET
   • 耐溫性能：可耐受200℃以上高溫，適用于短時間高溫暴露場景。
   • 特性：具有優(yōu)異的耐高溫性能、防水、防油、防腐蝕性能，透明度較好。
   • 應(yīng)用場景：汽車發(fā)動機部件、電子元件等需要長時間暴露在高溫環(huán)境下的標簽應(yīng)用。
   • 缺點：材料剛性較大，不適合貼在需要擠壓的瓶體上。
7. 耐高溫PP
   • 耐溫性能：可耐受150℃左右高溫，適用于一般耐高溫需求場景。
   • 特性：具有較好的耐化學(xué)腐蝕性能和機械強度，成本較低。
   • 應(yīng)用場景：電子電器、化工行業(yè)等需要耐高溫和耐化學(xué)腐蝕的場景。
   • 缺點：耐溫性能相對較低，不適合極端高溫環(huán)境。